Anwendungen

Die industrielle Bildverarbeitung dreht sich um die Inspektion und Kontrolle von Produkten aus verschiedensten Materialien und deren Untersuchung auf Fehler oder Mängel. Hierbei sind, je nach Material und Beschaffenheit des Produkts, die geeignete Leuchtfarbe und die optische Leistung besonders relevant. Wir entwerfen Lichttreiber, die speziell auf Ihre Leuchte und das durch sie zu prüfende Produkt zugeschnitten sind. So können zuverlässig auch große Stückzahlen bearbeitet und ihre Qualität konstant gesichert werden. Die Treiber kommen in vielfältigen Prüfverfahren zu Anwendung, beispielsweise von Lebensmitteln, Banknoten oder Beschichtungen. Wir realisieren in diesem Bereich auch diverse unterstützende Baugruppen für Ihr Projekt.

Härtungsverfahren in der Industrie erfordern oftmals Licht im Bereich der UV-Strahlung. Dabei kommt es mit etwa 500 Watt auf eine sehr hohe elektrische Leistung der Leuchten an. Mittels unserer Steuerkomponenten lassen sich auch komplexe Systeme zum Trocknen und Aushärten von Klebstoffen, Lacken und anderen Beschichtungen realisieren. Bei der Anwendung von Licht bei chemischen Prozessen, ist es besoners wichtig, dass beispielsweise durch Wärmeentwicklung keinerlei gefahrvolle Reaktion ausgelöst wird. Die LED stellt hier eine weniger riskante Alternative. Sie sind optimal auf Ihr jeweiliges Bedürfnis angestimmt und punkten sowohl mit Leistungsstärke als auch Langlebigkeit in ihren anspruchsvollen Einsatzgebieten.

Kinematographische Anwendungen erfordern vielfältige Möglichkeiten in der Gestaltung des Lichtbildes. Insbesonders wichtig ist ein klares Bild ohne Flackern sowie ein gleichmäßig flüssiges Dimmverhalten. Wir entwerfen Treiber, die eine solche feine Abstimmung ermöglichen und darüber hinaus möglichst effizient und gleichermaßen präzise eingesetzt werden können. Da die Größe hier im Vergleich zu anderen Anwendungen eine eher untergeordnete Rolle spielt, bietet sich ausreichend Raum für spannende Ideen und umfassende Funktionen.

Licht in industrieller Anwendung muss verschiedenen Belastungen zuverlässig standhalten. Korrosionsgefahr, extreme Temperaturen, Stoffe wie Öl, Wasser, Dampf und Staub, gefahrvolle chemische Substanzen und mechaniche Belastungen verlangen der LED sowie ihren Kompontenten eingies an Widerstandskraft ab. Daher müssen bereits in der Konzeptionsphase potentiell riskante Umstände vorausgesehen werden und später die Komponenten, vor der Serienfertigung, in Realsimulation getestet werden.